精制糖和蔗糖離交脫色

　　萊特萊德在甘蔗提煉蔗糖的過程中，發現糖水里含有一些鐵及其它雜質，在除去固形物后，糖水里還殘存一些含有各種溶解于糖水的其它有機和無機物，有些有顏色，有些沒有顏色，這些雜質對于精制蔗糖都是不利的。所以，在精制蔗糖的環節中，使用活性炭的作用還不僅脫色，其它雜質也除去了，因為其它雜質可能影響蔗糖的口感和結晶，這是使用活性炭的原因之一，也是主要原因;二是活性炭無毒，化學性質穩定，分離容易，廢棄后不污染環境;三是相對于其它方法，比較經濟快速。

　　粉狀活性炭助力精制糖和蔗糖脫色

　　利用活性炭的脫色功能來進行精制糖脫色，是目前精制糖脫色工藝中比較普便的做法，利用蔗糖為原料而生產加工的糖，成本造價都相當的高，于是能否找到蔗糖的替代品來精制糖，成為制糖工業的一個重要的發展方向。萊特萊德經過反復的實驗，利用糖稀為原料，經過特殊工藝加工精制糖甜度高，造價低，是一個比較理想的替代品。

　　經常用到的脫色吸附劑有活性炭，氧化鋁，二氧化硅，因濾液中的色素為一些非極性基團較大的色素分子，氧化鋁、二氧化硅常用于一些小分子帶電物質的吸附，活性炭主要用于一些中性物質或一些非極性基團較大分子的吸附，活性炭在整個生產工藝中作為吸附劑來使用。在精制糖的整個工藝中，活性炭可以實現再利用和再生，充分發揮活性炭的吸附作用，第二次脫色用的活性炭可以用于下一批處理的第一次脫色，吸附有機色素后的活性炭，加熱炭化，除去全部揮發性物質，或水蒸氣氣化，可實現活性炭的再生，再生后的活性炭與原生活性炭無明顯區別，利用粉狀活性炭進行脫色處理大概需要30分鐘。利用粉狀活性炭進行精制糖的脫色，目前來說是最為理想的方法。

　　精制糖離交技術探討

　　樹脂預處理往離交柱內裝入一定量的樹脂。在投入試驗之前,對樹脂要進行水洗、鹽洗、清洗、轉型、定型和淋洗，方可投入使用。配制糖液在離交進料罐內，放入白砂糖，并用水稀釋成50°BX的糖液，留樣并檢測離交前原糖液的各項指標。離交過程調整好，離交柱進出料閥門位置，啟動進料泵，糖液以2BV/h流度進入離子交換柱，運行溫度為25℃，糖液依次流經各樹脂柱。離交后的糖液進入到出料收集罐內，取樣檢測離交后糖液的各項指標。

　　經結果分析采用離子交換樹脂來精制糖漿就是為了脫色和除鹽，但離子交換樹脂的品種很多，選用適當的品種是使用樹脂的關鍵，因此我們選用了不同類型精制糖離交技術探討，試驗數據離交前后變化分析：常用的樹脂有丙烯酸系和苯乙烯系兩大類，前者的脫色能力強，吸附容量大，后者善于吸附糖液中的酚類色素。性大孔強堿性陰樹脂善于吸附負電性物質。

　　萊特萊德在全國的電子、化工、醫療、汽車、食品、生物、實驗室等行業得到了廣泛的應用，我們擁有豐富的工程經驗，不僅向客戶提供針對性的方案設計、完善的技術保障，而且進行規范化的施工管理、專業化的技術支持。