模擬連續離子交換系統

　　上世紀80年代美國AST公司研發了一種新型離子交換系統——ISEP轉盤式模擬移動床系統。它由一個多槽口分配閥和機械轉盤兩大部分構成。流體通過分配閥后進入不同的樹脂柱內形成逆向接觸流動，ISEP將傳統固定床分為若干個小交換柱，由轉盤帶動樹脂柱旋轉，從而將傳統的固定床技術轉化為連續式運行、分離效率大大提高。

　　ISEP系統，從其設備本身來說，也曾經歷過不斷的改進，如第二代設備 (SepTor系統) 將ISEP的旋轉閥和轉盤兩套機械和控制系統合并為一套，為生產操作、安裝、維修帶來了一些方便。但無論ISEP，還是SepTor，均沒有擺脫帶動樹脂柱一起轉動的龐大的轉盤系統，致使機械結構復雜，設備成本較高，難以得到普遍的應用和推廣。特別是隨著生產規模的擴大，樹脂用量增加，樹脂柱和轉盤尺寸不斷加大，轉盤的負荷可能達到二三百噸的重量，這對驅動系統、設備基礎和易磨損件都會帶來新的問題。

　　近十年來，公司不斷針對系統的這一缺陷，同時開展了第三代系統的開發，并實現了工業化生產。新一代設備取消了全部轉盤系統，樹脂柱固定安裝，機械結構和控制方案大大簡化。我們采用巧妙的構思，通過DCS和閥內的環形槽和開口，將不同液流按照工藝流程的要求，依次分配到樹脂柱中，從而實現了樹脂柱的固定安裝，取消了轉盤系統，使轉盤式連續逆流離子交換和色譜分離技術跨入了第三代新階段，我們統稱此技術為模擬移動離子交換系統。除同樣的節省投資減少樹脂使用量和大幅降低樹脂使用量外。減少了轉盤，降低了成本。完全避免了傳統連續離交長期使用后在轉盤轉動后切換時漏液的問題。同時在客戶想要增加產量的同時?？梢栽黾与x子柱和改變DCS自控與管道連接來實現產品的產能擴大。